Rotacyjny zespół podająco-rozdrabniający wyposażony w 11 noży tnących, gwarantuje szybki i wydajny przepływ materiału do komory prasy. Dostosowana długość cięcia, która wynosi 90 mm sprawia, że materiał jest idealny do formowania prawidłowo zagęszczonych bel zielonkowych. Cięcie zbieranego materiału sprawia, że bele są o 20% cięższe od bel prasowanych bez cięcia. Dodatkowo wpływa to na podwyższenie zdolności transportowania materiału. Indywidualne zabezpieczenie noży przed przeciążeniem chroni siekacz przed kamieniami lub innymi elementami mogącymi go uszkodzić. Wpływa również na zwiększenie trwałości maszyny. System opuszczanej podłogi pozwala na szybkie i wygodne odblokowywanie rotora w siekaczu. Umożliwia on operatorowi odblokowywanie rotora prasy z kabiny ciągnika.

Aby przepchnąć materiał do komory prasy, wystarczy opuścić podłogę z poziomu komputera pokładowego, uruchomić obroty wałka WOM i powrócić do położenia pierwotnego. Układ owijania daje możliwość stosowania siatki o szerokości do 1,3 m i długości do 4500 m. Liczba warstw siatki ustawiana jest przez operatora na komputerze pokładowym. Komputer pokładowy jest odpowiedzialny za sterowanie i nadzór nad przebiegiem cyklu zbioru, owijania oraz wyładunku beli. Monitoruje również prawidłowość działania mechanizmów maszyny. Funkcje komputera pokładowego:

• uruchamianie i wykonywanie automatycznego cyklu pracy maszyną, • definiowanie ilości owinięć beli siatką, • kontrola równomierności wypełnienia komory, • i kontrola stopnia zgniotu i wypełnienia komory, • wizualizacja aktualnie realizowanej operacji, • nadzór i wyświetlanie stanu czujników, • możliwość sterowania podbieraczem, nożami i uchylną podłogą w każdym momencie pracy maszyną, • wskazywanie ilości wykonanych bel, czasu pracy, wydajności oraz ilości siatki pozostałej w rolce. Zgrupowane punkty smarowania łożysk ograniczają czas obsługi, podnoszą żywotność łożysk oraz wpływają na komfort obsługi maszyny. Automatyczne smarowanie łańcuchów napędowych maszyny podwyższa ich żywotność oraz ogranicza czas obsługi. Z kolei duża pojemność zbiornika z olejem minimalizuje czas poświęcany codziennej obsłudze maszyny. Automatyczne smarowanie łożysk walców zwijających i siekacza (wyposażenie dodatkowe) Zaawansowany system ciśnieniowy skutecznie dostarcza smar do wszystkich punktów za pomocą przewodów. Układ automatycznego smarowania łożysk pozwala na skrócenie czasu obsługi maszyny, ograniczając czynność smarowania do napełnienia zbiornika ze smarem.